1st
南寧水穩站在控制水量方面采取了一系列精細而好的措施,以確保生產出的水泥穩定碎石層具有優良的水穩性。
首先,南寧水穩站通過實驗室配合比試驗,精的確確定水泥、石料和水的比例。這一步驟至關重要,因為它直接關系到混合料的含水率和水泥含量,進而影響水穩層的整體質量。
其次,在拌和過程中,南寧水穩站嚴格控制穩定層料的含水量。他們使用先進的攪拌設備,將水泥、骨料、沙子和水等原材料進行混合攪拌,產生均勻的混凝土。同時,配料機根據配方的比例精的確地將不同的原材料投入到攪拌機中,確保每一批混合料的含水率都符合設計要求。
在攤鋪和碾壓階段,南寧水穩站同樣註重水量的控制。他們避免在攤鋪過程中灑水,以防止混合料的稀疏影響壓實效果。而在碾壓完成後,進入養護階段時,他們會適量灑水以保持混合料的濕潤狀態,但灑水養護的時間不宜小於7天,以確保水泥充分水化反應,提高水穩層的強度。
此外,南寧水穩站還配備了先進的控制系統,可以監控和調節攪拌站的運行參數,包括水量。這一系統能夠及時發現並糾正水量偏差,確保生產過程的穩定性和可控性。